數(shù)控的心得體會200字
我很快我就要步入社會,面臨就業(yè)了就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我更多的需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是未曾接觸過的只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我接觸到車工,雖然它危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而
且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我不全是所接觸到那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我鍛煉的幾種能力,更多的則需要我每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到真正目的。
①通過這次實習我解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程資料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
②在工程資料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
③在解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④這次實習,讓我明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了堅強不屈的實質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守平安技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了整體綜合素質(zhì)。
⑥在整個實習過程中,老師對我紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到較好的促進作用。
數(shù)控的心得體會200字篇2
我是來自__級中專五班的學生張帆。我所學的專業(yè)是數(shù)控車床,這次被學校分配到江蘇省湘原機械有限公司實習。時光如流水,轉(zhuǎn)眼間我們的實習已經(jīng)快兩個月了,在此我的實習感受如下。
我來到工廠被分配到檢驗部,我的工作是測量工件的角度 錐度.......雖然這些東西都不曾是我在學校學習過的東西,但是我報著吃苦服從的態(tài)度欣然接受。接受了任務(wù)開始了挑戰(zhàn),我才發(fā)現(xiàn)我其實什么都不會。但是師傅的他孜孜不倦的教導和他得認真的工作態(tài)度時刻影響著我引導者我,讓我從中學到了很多。測量工作是一個細致活,我們必需具備認真的工作態(tài)度細心工作作風。準確測量每一個工件的尺寸和角度不能半點的馬虎。
這次實習對我來說有苦也有樂,人們常說天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!我會在剩余的四個多月的實習中,嚴格要求自己認真服從廠內(nèi)下達的一切工作任務(wù)。報著吃苦服從堅持的工作態(tài)度圓滿的完成實習任務(wù)。
在此感謝學院的培養(yǎng),感謝學校老師的耐心教導,以及感謝工廠給我這次展示自我的平臺。我會用我微博的力量為學校爭光為廠爭榮。
數(shù)控的心得體會200字篇3
寒冷的十二月悄悄地來臨了,我們班級為期兩周的數(shù)控車床編程與加工實踐教學課程也開始了。南昌這個地方的十二月雖然,十分的寒冷,我們學院給我們發(fā)放的實訓服又十分的單薄;但是,我們?nèi)嗤瑢W都沒有被寒冷的天氣打到,我們每一個同學每天的8點20準時去我們學院的數(shù)控銑床與車床實訓基地,進行我們班級為期兩周的數(shù)控車床實踐教學課程,從來沒有人不愿意去的。在實訓期間,對于老師安排給我們的任務(wù),我們每個人都是保質(zhì)保量的完成了。并且,有的人還超額完成了任務(wù)。這次實訓的學習后,我們每個人都在數(shù)控車床這方面增強了許許多多的知識,至少每一位同學都能夠獨立操作數(shù)控車床加工零件了,并且加工出來的零件可以達到要求的尺寸。還有通過本次實訓學習,讓我們知道了我們在教室里學習的FANUC系統(tǒng)的數(shù)控車床編程和華中數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床編程的不同點,并且我們把這些不同點都很好的掌握了,可以說現(xiàn)在不管是使用FANUC系統(tǒng)編程,還是使用華中數(shù)控系統(tǒng)編程零件,我們都是可以十分靈活的編寫出來的。并且,一定是可以拿到數(shù)控車床上加工出來我們需要的零件的。為期兩周的數(shù)控車床實踐教學課程就在我們十分不舍的心情中結(jié)束了,實訓的結(jié)束那就面臨著我們實訓報告的開始,這兩周的實訓也讓實訓報告的豐富打下了基礎(chǔ)。
一、 數(shù)控車床實訓目的與意義:
通過實訓,讓同學們在學習了數(shù)控車床的理論知識課程的同時,能夠好好的整體認識一下數(shù)控車床;并且,熟練掌握數(shù)控車床的操作和日常維護與常見的故障的判斷和處理。進一步的讓我們掌握數(shù)控車床編程在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用和實際生產(chǎn)中加工零件的方法;其次,讓我們可以更好的接觸數(shù)控車床的加工,使得我們不會對數(shù)控車床加工零件的陌生,為我們以后出去工作積累經(jīng)驗。主要是可以讓我們系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應(yīng)機械專業(yè)的發(fā)展和需要。其次,
本次實訓是學院安排的理論和實踐結(jié)合教程的教學任務(wù),也是我們必須的學習計劃。
二、 數(shù)控車床實訓要求:
第十五周的實訓開始之前,帶領(lǐng)我們班級實訓的吳老師和鄧老師就和我們?nèi)嗤瑢W進行了一個見面會,在此次見面會上吳老師和鄧老師就向我們說明了本次實訓課程有一下幾點規(guī)定:
1、 實訓應(yīng)在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態(tài)度,要嚴肅認真地完成實訓任務(wù),增強自己的實踐動手能力。
2、 所有參加實訓學習的同學,到實訓基地操作數(shù)控車床一律需要穿實訓服;并且,女生需要戴帽子。如果,沒有穿實訓服來實訓基地的學生,被抓到一次將在實訓成績上扣除10分予以懲戒。其實,穿實訓服到實訓場地實訓也是為我們的安全做保證,因為由于沒有按照規(guī)定穿戴好實訓衣物和佩戴好帽子,而引發(fā)的安全事故已經(jīng)發(fā)生了太多了,并且這些事情就發(fā)在我們身邊。因此,老師要求我們穿戴實訓服也是為我們著想。
3、 實訓期間嚴禁同學們私自離開實訓崗位,并且離開實訓場地;如果,被抓到了將在實訓成績上扣除10予以懲戒。
4、 實訓數(shù)控車床加工期間,嚴禁兩個人一起操作一臺機床。這也是為了我們的人身安全考慮,并且,這也是國際上,明文規(guī)定不允許的。
5、 嚴禁不向老師請假,私自離開實訓場地和不到實訓場地上課。否著,與以扣除實訓成績10分為懲罰。 向老師請假必須得到了老師的批準,才能算是請假合格。否著,與以扣除實訓成績10分為懲罰。
6、 嚴禁違規(guī)操作數(shù)控車床。 按時按要求上交任務(wù)工件。
三、 數(shù)控車床實訓內(nèi)容與任務(wù):
(一)、數(shù)控車床實訓內(nèi)容:
1、 數(shù)控車床操作面板的熟悉。
2、 數(shù)控車床的基礎(chǔ)操作。
3、 數(shù)控車床刀具的選擇與安裝。
4、 數(shù)控車削編程學習與練習。
5、 數(shù)控車床對刀的練習。
6、 數(shù)控車削加工學習與練習。
7、 數(shù)控車床零件加工程序的輸入練習與考試。
8、 數(shù)控車床零件加工的練習與測試。
9、 根據(jù)零件圖進行編程與零件加工的練習與測試。
10、 螺紋零件的編程與加工。
(二)、數(shù)控車床實訓任務(wù):
1、書本《數(shù)控加工綜合實訓教程》中,第14頁圖1-7的外螺紋零件的編程與加工。
2、書本《數(shù)控加工綜合實訓教程》中,第17頁圖1-8螺紋軸零件的編程與加工。
3、書本《數(shù)控加工綜合實訓教程》中,第10頁圖1-4雙頭階梯軸零件的編程與加工。
四、 數(shù)控車床實訓儀器與設(shè)備:
1、 一組一臺能夠正常使用的數(shù)控車床。
2、 一組一副能夠正常使用的游標卡尺。
3、 一組一副能夠正常使用的螺紋的通規(guī)與止規(guī)。
4、 一些大小合適的尼龍棒。
五、 數(shù)控車床實訓過程:
數(shù)控車床實訓開始之前,老師先讓我們自由熟悉了數(shù)控車床的操作面板。在我們都熟悉了之后,老師給我們進行講解數(shù)控車床的基礎(chǔ)操作。其中,包括數(shù)控車床的開機、關(guān)機、手動與增量控制數(shù)控車床的進給、回零點、控制主軸運轉(zhuǎn)、零件程序的輸入、毛坯的裝夾和刀具的安裝等一切基礎(chǔ)操作。在講解完成這些基礎(chǔ)操作之后,老師也讓我們練習了下這些講解的基礎(chǔ)操作;并且,老師還對我們進行了數(shù)控車床基礎(chǔ)操作的考核。基礎(chǔ)操作考核完成之后,老師又給我們安排了數(shù)控車削的編程課,讓我們學習數(shù)控車削的編程知識和練習編程。我們在教室里練習了一段時間的編程之后,老師又把我們帶回到數(shù)控實訓基地進行數(shù)控車床對刀的練習,為以后的數(shù)控車削加工打好基礎(chǔ)。在我們基本都掌握了數(shù)控車床的對刀之后,我們開始了本次實訓實訓的重頭戲—數(shù)控車削加工。我們每一個小組都認真、緊張的進行著加工零件的練習,基本上每一個人都進行過數(shù)控車削加工的練習。在我們實訓結(jié)束的前三天的一個早上,老師給我們下達了本次數(shù)控車床實訓的任務(wù),加工書本《數(shù)控加工綜合實訓教程》中的三個零件;并且,在實訓結(jié)束的那一天上交,這次加工的零件將會進行打分。接到本次任務(wù)之后,我們每一個小組的每一名組員的是認認真真的去完成,大家一起討論零件的加工程序、一起商量零件加工的工序。大家都各自發(fā)表自己的想法,在一起找到合適的方法;實在解決不了的難題我們會虛心的向老師請教,可以說實訓基地里充滿了一份濃烈的學習氛圍。在實訓結(jié)束那天我們每一個人都自信滿滿的上交了自己加工完成的零件給老師,每一名同學都完成了自己的任務(wù);并且,每個人都收獲到了不錯的知識。我相信,在以后大家一定會好好利用這些知識的。
六、 數(shù)控車床實訓心得:
真是“光陰似箭,時光如梭”呀,為期兩周的數(shù)控車床實訓就這么一雜眼就結(jié)束了。回顧這兩個星期的實訓,還真讓我學習到了十分十分多的知識,也增漲了我的許多許多數(shù)控車削編程與加工方面的能力。
通過本次數(shù)控車床的實訓讓我更加的了解清楚了數(shù)控車床,對數(shù)控車床的操作與維護方面有了一個全新的認識。本次實訓也讓我知道了數(shù)控車床裝夾毛坯的方法,數(shù)控車床加工零件的合理工序。本次實訓還讓我明白了數(shù)控車床加工零件,應(yīng)該如何保證零件的尺寸和其他要求。可以說,通過本次實訓讓我在數(shù)控車削編程與加工上,具有初步的獨立操作能力。在進行數(shù)控車削加工的過程中,讓我明白了做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!就好像我在使用數(shù)控車床加工我們的任務(wù)零件的時候,我在加工螺紋軸零件的時候,我就因為加工時候有一點小馬虎,造成了我做的那個零件直接就報廢了。但是,在我做第二次的時候我就小心細致,一點都不馬虎,最后我們零件以完美的做成功。并且,這個零件我在實訓結(jié)束那天把它交上去給老師了。通過本次實訓最重要的是培養(yǎng)和鍛煉了我的勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我的整體綜合素質(zhì)。并且,讓我對安全加工零件的意識有了十分大的增強。
本次實訓讓我學習到了十分十分多的知識,我也希望以后可以進行更多這樣的實訓教學。
數(shù)控的心得體會200字篇4
周的實習結(jié)束了,至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。在這三周里,我學到了很多有用的知識,我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大,鉗工實習是我們機電專業(yè)的必修課之一,也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn),但這三周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財富。
剛開始的時候,感覺時間好漫長呢,三個周呀,我們什么時候才能熬過這實習的日子。可是,轉(zhuǎn)眼間,最后一個周已經(jīng)來到了,最后一天即將向我們招手,不知怎么的,原來一直盼望的最后一天,可是當這一天真的來臨的時候,我們突然對實習產(chǎn)生一種強烈的難以割舍的情愫,真的不愿和你分開——鉗工實習,你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。
在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
剛開始勞動的時候,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發(fā)現(xiàn)后,經(jīng)過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進入了狀態(tài)。但還是漏洞百出,一會兒忘記尺寸公差的控制,一會兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調(diào)。每出現(xiàn)錯誤的時候,老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象,避免以后再出現(xiàn)類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當拿到老師那里檢測時,好多錯誤的地方經(jīng)老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有進步,但每一次都仍有錯誤,只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進,使我又多了一份自信。
四周看似漫長,其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑,也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累,但內(nèi)心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時,但它讓我感受到了工作的氛圍,工作環(huán)境是以前從未有過的感受。
每一天,大家都要學習新的技術(shù),并在5小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,基本達到了預(yù)期的實習要求,圓滿地完成了三周的實訓。實訓期間,通過學習鉗工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品。鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次實訓給我的體會是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。 第二, 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 第三,在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。 第四,實訓老師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。
數(shù)控的心得體會200字篇5
一年的頂崗實習在忙碌的生活中悄然而去,回首那些與同事在車間相處的日子真是令人難忘,真正要離開他們的時候內(nèi)心是那么地不舍,在公司實習的這一年將會成為我人生中最有收獲的歲月。回首平庸的過往感覺慚愧不堪,大學三年的生活已經(jīng)快要過去,記憶中還是一無所留,日子過的很安逸,都有些樂不思蜀了,其實每一天生活又只是對前一天的不斷的無止境的復制,真的不想如此般度過剩下的時光, 想要些特別的經(jīng)歷想讓生命更厚重些,想讓青春更絢麗些。想讓自己在學校所學的東西應(yīng)用到實際當中去,去實現(xiàn)自己的價值, 去踐行自己的理想,只有經(jīng)歷過風雨才能見到彩虹,有一顆自信堅定的心才能最終走向成功。
在實習期間,我知道我還有很多要學習的地方,我注意觀察了別人是怎樣與上級交往,怎樣處理人際關(guān)系。利用實習難得的機會,也打開了視野,增長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。工作期間,我認真聽領(lǐng)導教誨,對于別人提出的工作建議虛心聽取。并能夠仔細觀察、切身體驗、獨立思考、綜合分析,并努力學到把學樣學到的知道應(yīng)用到實際工作中,盡力做到理論和實際相結(jié)合的最佳狀態(tài),培養(yǎng)了我執(zhí)著的敬業(yè)精神和勤奮踏實的工作作風。也培養(yǎng)了我的耐心和素質(zhì)。 作為一名即將從學校畢業(yè)的大學生,能否在實習過程中掌握好實習內(nèi)容,培養(yǎng)好工作能力,顯的尤為重要。一年的實習期雖然不是特別短,但這不僅是進行了一次良好的校外實習,還學會了在工作中如何與人相處,知道干什么,怎么干,懂得按照規(guī)定的程序來完成工作任務(wù)。從中我得到了很多感悟!
一:賺錢的辛苦,整天在公司辛苦工作,天天面對的都是同一件事,你要學會忍耐,學會適應(yīng),而在這時候,我才真正的了解,原來父母掙錢真的很不容易,每到月末,看到發(fā)的自己手上的那些工資,心里想的很多,花起來更是不舍得,辛辛苦苦掙到的血汗錢你愿意隨意揮霍嗎,我舍不得.
二:人際關(guān)系,讓我很有感觸的一點就人際交往方面,大家都知道社會上人際關(guān)系很復雜,但是具體怎么復雜我們大家都不清楚,只有經(jīng)歷了才能去了解只有了解了才能去感受,大家為了工作走到一起,每一個人都有自己的思想和個性,要跟他們處理好關(guān)系得需要很多方法,關(guān)鍵看你如何把握了,在交往中,既然我們不能改變一些東西,那我們就學要學著去適應(yīng)它.。這次社會實習讓我在學到了很多東西,最重要的就是了解了如何待人接物、如何處理好人際關(guān)系這方面,讓我受益很多。同時在這次實習也讓我深刻體會到我們必須在工作中自己去慢慢琢磨,不斷動用生活中的積累。遇到不會的地方,自己先想方法去試著解決,實在不行可以請教你的同事,導師,而沒有自學能力的人遲早要被現(xiàn)在的經(jīng)濟體制和社會所淘汰。
四:職業(yè)態(tài)度,無論什么工作都要有責任感和使命感,對工作一定要認真扎實,他態(tài)度決定一切。態(tài)度對了,即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態(tài)度不好,就算自己有知識基礎(chǔ)也不會把工作做好。工作來不得半點馬虎,否則就會出錯,工作出錯就會給公司帶來損失。所以,絕不能再像以前在學校那樣,要學會像這里的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。
五:不但有良好的工作態(tài)度 ,而且要有很好的表現(xiàn)力。不要只是在那默默無聞的去做你的工作,不要讓領(lǐng)導發(fā)現(xiàn)你,要自己爭取機會,很多時候機會都是把握在自己手里,現(xiàn)在這個社會不需要你的沉默,要學會適時適當?shù)谋憩F(xiàn)自己,讓領(lǐng)導知道你想做什么,讓他們知道你的存在是很必要的。
六:要學會虛心,因為只有虛心請教才能真正學到東西,也只有虛心請教才可使自己進步快。
七:認識來源于實習,一切認識都來源于實習。在工作中要有良好的學習能力,因為在工作中遇到的問題各式各樣,并不是每一種情況都能把握,通過不斷的學習從而掌握相應(yīng)技術(shù),來解決工作中每一個問題。這樣的學習能力一方面來自向師傅的學習,向工作經(jīng)驗豐富的人學習。另一方面就是自學能力,在沒有別人幫助的情況下自己也能通過努力,尋找相關(guān)途徑開解決問題。
實習期間,除了淺層次地學習了專業(yè)技能,我還感受到我們公司員工的敬業(yè)和那種生機勃勃的工作氛圍,初來萬向,它給我的感覺只能用兩個字來形容—忙碌,我喜歡這種氛圍,些許期待與緊張。走進這個集體中,你的心會不由自主的動起來,你的腳步會不由自主地更輕快起來,而你的工作態(tài)度也會變得努力,熱真,也許這就是一個集體的凝聚力。另一方面,這次實習也為以后找工作好打基礎(chǔ),通過這段時間的實習。學會從實習中學習,從學習中實習。我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學習其他知識,不斷地從各方面提升自已。
總得來說在實習期間,雖然很辛苦,但是,在這艱苦的工作中,我卻學到了不少東西,讓我的生活變得很充實,也受到了很大的啟發(fā)。我明白,今后的工作還會
數(shù)控的心得體會200字篇6
近年來,隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對其進行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。
3年的課程學完了,我發(fā)現(xiàn)在學校學到的知識遠遠不夠,現(xiàn)在的我們將要踏入社會,很多知識只有在實踐中才能掌握。所以學校決定了讓我們自己入社會實踐。希望我們能學到更多,更全面的知識。
從20__年_月到20__年_月_日期間,我在西安西電開關(guān)電氣有限公司進行了全方位的專業(yè)實習。來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.
在機械設(shè)計制圖課上老師講了一些制圖的基本知識和原理,表達機械的常用方法,零件制造與零件圖,機械傳動與傳動零件的設(shè)計以及簡單的零件聯(lián)結(jié)與裝配圖,現(xiàn)在看見了許多各種各樣的零件以及由這些零件組裝成的各種各樣的設(shè)備,更有了感性的認識,其中還有一些比課上講的復雜得多。接下來的一段時間,我們進行了簡單的零件加工,無非就是打孔,攻螺紋,去毛刺。我還知道了檢測螺紋的工具叫做規(guī),通常是兩頭都有,一頭是通規(guī),另一頭是止規(guī)。檢測螺紋時必須要是通規(guī)進,而止規(guī)能止住,不然零件就報廢了。在實際操作中,不是任何一個螺紋都能使通規(guī)進,如果再把零件重新加工一下就可能回增大誤差,這時就應(yīng)用絲攻重新回一下或許就好了。若是不行,再回兩三遍。當然并不是零件報廢了就沒有用了,其實不然,通過再次加工使零件重新具有使用價值。說到報廢,其實有兩種,分為物廢和料廢。物廢嗎,就是加工零件是應(yīng)工人的不當操作而報廢;而料廢則是因材料問題使零件報廢。 師父還帶領(lǐng)我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工、銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能還讓我們進行了實際操作。通過師父的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時,頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄瑖澜檬秩x住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件,開機前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。 車工要求較高的手工操作能力。通過師父的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構(gòu)造,師父還給
我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個木模,然后就讓我們開始自己獨立實習,雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過一段時間的車工實習,最后還是各自獨立的完成了實習。 通過車工實習,我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。
車工、鍛工、磨工,銑工實習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合。在觀察的時候,我們在不懂的地方向工人師父請教,明白了很多書本上沒有的東西. 在聽了工人師父的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:
胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面
齒輪零件加工工藝:
粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工
在自己親手加工的時候,很多問題都出現(xiàn)在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工時,使我對對刀,參數(shù)的設(shè)置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數(shù)的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。
在這短短的幾個月內(nèi),大家每天都要學習一項新的技術(shù),并在有限的實習時間里,完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程,我們在師父們耐心細致地指導下,很順利的完成各自的實習內(nèi)容,并且基本上都達到了預(yù)期的實習要求,圓滿地完成了實習。在實習期間,通過學習車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個月的實習是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。
實習結(jié)束后,我得到了一些錢。當然我不是沖著錢來,而是為了獲得經(jīng)驗來的。社會實踐,一方面是為自己今后工作獲得經(jīng)驗,另一方面是為了自己今后走向社會打下基礎(chǔ)。社會上魚龍混雜,不像學校里老師和同學那么友善。這就要自己能夠分清是非,該做什么,不該做什么。總之,這幾個月的社會實踐教會了我很多書本上沒有的東西,但學習卻是永無止境,通過這次實習,我學到許多知識與技術(shù),在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗,實習的生活使我難以忘懷。
數(shù)控的心得體會200字篇7
數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,因而應(yīng)注意以下幾個方面。
1. 合理選擇切削用量
對于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產(chǎn)生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。
進給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,但在微小切深切削時,被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會影響刀具的壽命。
用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。
最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達到壽命才是理想的條件。
然而,在實際作業(yè)中,刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時,需要根據(jù)實際情況進行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說,可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。
2. 合理選擇刀具
1) 粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
2) 精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。
3) 為減少換刀時間和方便對刀,應(yīng)盡量采用機夾刀和機夾刀片。
3. 合理選擇夾具
1) 盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;
2) 零件定位基準重合,以減少定位誤差。
4. 確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1) 應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;
2) 應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。
5. 加工路線與加工余量的聯(lián)系
目前,在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。
6. 夾具安裝要點
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的,如圖1。液壓卡盤夾緊要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
四,進行有效合理的車削加工有效節(jié)省加工時間
Inde_公司的G200車削中心集成化加工單元具有模塊化、大功率雙主軸、四軸聯(lián)動的功能,從而使加工時間進一步縮短。與其他借助于工作軸進行裝夾的概念相反,該產(chǎn)品運用集成智能加工單元可以使工件自動裝夾到位并進行加工。換言之,自動裝夾時,不會影響另一主軸的加工,這一特點可以縮短大約10%的加工時間。
此外,四軸加工非常迅速,可以同時有兩把刀具進行加工。當機床是成對投入使用的時候,效率的提高更為明顯。也就是說,常規(guī)車削和硬車可以并行設(shè)置兩臺機床。
常規(guī)車削和硬車之間的不同點僅僅在于刀架和集中恒溫冷卻液系統(tǒng)。但與常規(guī)加工不同的是:常規(guī)加工可用兩個刀架和一個尾架進行加工;而硬車時只能使用一個刀架。在兩種類型的機床上都可進行干式硬加工,只是工藝方案的制造者需要精心設(shè)計平衡的節(jié)拍時間,而Inde_機床提供的模塊結(jié)構(gòu)使其具有更強的靈活性。
以高精度提高生產(chǎn)率
隨著生產(chǎn)效率的不斷提高,用戶對于精度也提出了很高的要求。采用G200車削中心進行加工時,冷啟動后最多需要加工4個工件,就可以達到±6mm的公差。加工過程中,精度通常保持在2mm。所以Inde_公司提供給客戶的是高精度、高效率的完整方案,而提供這種高精度的方案,需要精心選擇主軸、軸承等功能部件。
G200車削中心在德國寶馬Landshut公司汽車制造廠的應(yīng)用中取得了良好的效果。該廠不僅生產(chǎn)發(fā)動機,而且還生產(chǎn)由輕金屬鑄造而成的零部件、車內(nèi)塑料裝飾件和轉(zhuǎn)向軸。質(zhì)量監(jiān)督人員認為,其加工精度非常精確:連續(xù)公差帶為±15mm,軸承座公差為±6.5mm。
此外,加工的萬向節(jié)使用了Inde_公司全自動智能加工單元。首批的兩臺車削中心用來進行工件打號之前的預(yù)加工,加工后進行在線測量,然后通過傳送帶送出進行滾齒、清洗和淬火處理。最后一道工序中,采用了第二個Inde_加工系統(tǒng)。由兩臺G200車削中心對轉(zhuǎn)向節(jié)的軸承座進行硬車。在機床內(nèi)完成在線測量,然后送至卸料單元。集成的加工單元完全融合到車間的布局之中,符合人類工程學要求,占地面積大大減少,并且只需兩名員工看管制造單元即可。
數(shù)控的心得體會200字篇8
去了南陽三博汽車齒輪有限公司才知道原來齒輪可以有這么多形式;去了金冠集團公司才知道原來電阻片是那樣加工的,竟然會有這么昂貴,避雷器竟然可以做的這么大;去了南陽匯森精密儀器鑄造有限公司才知道數(shù)控車間居然有這么壯觀,房子一樣的加工中心;去了南陽防爆集團有限公司才知道機械設(shè)備竟然會有這么龐大,電機居然能做的這么大,兩層樓高的立式車床、銑鏜床、沖床,房子一樣的電機外殼、房柱一樣的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子;去了河南中光學集團有限公司才看到真正的數(shù)控加工,無論是機床的外型、車間還是加工過程都讓我這個數(shù)控專業(yè)的學生感嘆不已。相比之下學校的車間都是小兒科了,也只有歐馬的加工中心上點檔次。感嘆之余也讓我覺得在數(shù)控方面我們需要學的東西實在是太多了,在學校期間所學的實在只是皮毛而已,要想在數(shù)控方面有更大的發(fā)展就必須努力學習,認真總結(jié),虛心請教,樹立良好的工作心態(tài),擺正自己的位置,給自己給專業(yè)未來的發(fā)展定下一個目標,并堅定的為實現(xiàn)目標而奮斗。我相信我們可以。 下面是參觀的過程中了解的的一些信息。按參觀順序。
南陽三博汽車齒輪有限責任公司:近年來,南陽高新區(qū)創(chuàng)優(yōu)發(fā)展環(huán)境,完善各項基礎(chǔ)設(shè)施,為入駐企業(yè)積極創(chuàng)造良好條件。此次南陽三博汽車齒輪有限責任公司入駐高新區(qū),一期工程總投資3700萬元,占地120畝,建成后將具備汽車后橋錐齒輪30萬套、差減總成5萬套、車橋總成2萬套的生產(chǎn)能力;二期工程預(yù)計20__年下半年開工,屆時將新增20萬套弧齒輪生產(chǎn)能力。 據(jù)悉,南陽三博汽車齒輪有限公司的前身先后是南陽齒輪廠、南陽威克達汽車齒輪公司、南陽金冠汽車齒輪公司,從1969年建廠至今,已有近40年專業(yè)制造汽車齒輪的發(fā)展歷史。目前,南陽三博汽車齒輪有限公司生產(chǎn)的齒輪已經(jīng)成為全國知名品牌,企業(yè)躋身全國齒輪行業(yè)前5名。該公司此次將企業(yè)整體搬遷入駐高新區(qū),整合資源,聚集優(yōu)勢,必將進一步加快發(fā)展。 金冠集團公司目前主要成員企業(yè)有南陽市晶體管廠、淅川汽車配件廠、河南金冠王碼信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司、南陽金冠汽車齒輪有限責任公司、南陽金冠無紡布有限責任公司、河南南陽金冠粉末冶金有限公司和省級技術(shù)中心及博士后科研工作站。 主導產(chǎn)品為汽車關(guān)鍵零配件(減振器、活塞桿、盆角齒、汽車前后橋等)、新型輸變電設(shè)備(氧化鋅避雷器、SF6電流互感器、箱式變電站、合成絕緣子等)、新型電子元器件(壓敏電阻、聲表面波濾波器等)、新型材料(電子粉體材料、合成絕緣材料、合成無紡布等)、信息產(chǎn)品及服務(wù)(教學專用計算機和應(yīng)用軟件、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成及產(chǎn)品等)。通技術(shù)改造和資產(chǎn)重組,已形成了年產(chǎn)汽車減振器250萬支、活塞桿300萬支、盆角齒30萬套、重型車橋1萬根、氧化鋅避雷器45萬臺(支)、SF6電流互感器1000臺、10kV~35kV智能箱式變電站500臺、高壓壓敏電阻360萬片、聲表面波濾波器2500萬支、合成無紡布9000噸的生產(chǎn)能力,主要產(chǎn)品全部通過ISO-9000質(zhì)量體系認證。 金冠集團公司是國家520家重點企業(yè)、河南省54家重點企業(yè)集團和百家現(xiàn)代企業(yè)制度試點企業(yè)之一。
連續(xù)幾年位于中國電子百強企業(yè)和中國電子元件百強企業(yè)行列。 南陽匯森精密儀器鑄造有限公司自創(chuàng)辦以來,一直致力于技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品的開發(fā)研制。目前在全國10家精密鑄造企業(yè)中,該公司的產(chǎn)量、技術(shù)水平和研發(fā)能力均居第一。僅20__年公司就投入150萬元研發(fā)了高速電氣化鐵路產(chǎn)品36項,其中樹脂砂連鑄和有色合金一次熔煉兩項新技術(shù)獲省科技成果二等獎和市科技成果一等獎。公司重視產(chǎn)品質(zhì)量,有健全的質(zhì)量體系和先進的檢測手段,產(chǎn)品嚴格 按照高于國家標準的日本東芝和德國西門子的技術(shù)標準組織生產(chǎn),有90%以上的產(chǎn)品用于替代進口,目前達到該技術(shù)水平的同行業(yè)企業(yè)全國只有3家。 南陽防爆集團有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè)、中國最大防爆電機科研生產(chǎn)基地、國家機電產(chǎn)品出口基地、中國電器工業(yè)協(xié)會防爆電機分會理事長單位、博士后工作站設(shè)站單位,擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心。生產(chǎn)0.01kW~63000kW大中小型高低壓各類防爆、普通電機和電動/發(fā)電機、輕型汽輪發(fā)電機、防爆風機、防爆電器及監(jiān)控儀表等,為我國石化、石油、煤炭、煤化、化工、電力、冶金等行業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。 從1972年研制成功國產(chǎn)第一臺高壓中型防爆電機,到近期研制出世界容量最大的TAW8800kW—20P增安型無刷勵磁同步電機,南陽防爆集團為我國防爆電機填補了多項空白。CNE牌防爆電機榮獲“中國名牌產(chǎn)品”稱號,CNE牌電動機(1kW~1000kW)被國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局認定為“國家免檢產(chǎn)品”。小型高效節(jié)能電機在全國同行業(yè)首家獲得國家節(jié)能產(chǎn)品認證。大型增安型無刷勵磁同步電機被中石化總公司確定為替代進口產(chǎn)品,市場占有率居全國同行業(yè)之首。具有國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先水平的輕型汽輪發(fā)電機,批量銷往國內(nèi)外市場。防爆風機榮獲“國家重點新產(chǎn)品”稱號。公司主導產(chǎn)品正在向大型化、集成化、智能化、節(jié)能化方向邁進。 公司取得ISO9001質(zhì)量體系認證和ISO10012計量檢測體系認證。防爆產(chǎn)品首家取得生產(chǎn)許可證,礦用產(chǎn)品全部取得煤礦安全標志認證,船用電機全部取得船用產(chǎn)品認證。出口產(chǎn)品分別取得美國UL和CC、加拿大CSA、歐共體ATE_、德國PTB、澳大利亞SAA、挪威Nemko等多項國際權(quán)威機構(gòu)認證。
企業(yè)擁有一支實力雄厚的科研隊伍,有國家級科技專家5人,部級科技專家4人。與中科院、清華大學、北京大學等國內(nèi)多家著名院校、科研院所保持密切的合作關(guān)系,與美國、德國、英國等國家的國際知名科研機構(gòu)及電機制造商保持友好而又廣泛地技術(shù)交流。企業(yè)擁有國內(nèi)領(lǐng)先水平的加工裝備和檢測設(shè)備,如大型VPI真空加壓浸漆設(shè)備、數(shù)控金加工設(shè)備、5500kW大型電機試驗機組和大型隔爆試驗裝置等,試驗標準率先實現(xiàn)與國際接軌。 公司全面推廣信息技術(shù),應(yīng)用三維CAD(Solidworks)、電磁分析系統(tǒng)(Ansoft)和結(jié)構(gòu)分析系統(tǒng)軟件,實現(xiàn)了虛擬樣機設(shè)計開發(fā)。應(yīng)用PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)、CAPP(計算機輔助工藝管理)、ERP(企業(yè)資源管理)系統(tǒng),構(gòu)建了高效快捷的信息網(wǎng)絡(luò)管理平臺。公司與世界著名的美國通用電氣公司、澳大利亞CMG公司建立了穩(wěn)固的貿(mào)易合作關(guān)系,有國際先進水平的NEMA和IEC高效電機出口美、澳、新等20多個國家和地區(qū)。 近十余年來,公司主要經(jīng)濟指標連年保持兩位數(shù)增長,居全國同行業(yè)前列。20__年完成產(chǎn)值8.68億元,實現(xiàn)利稅1.28億元,經(jīng)濟效益居全國同行業(yè)前列。 河南中光學集團有限公司隸屬于中國南方工業(yè)集團公司,是國家光電行業(yè)大型企業(yè),國家機電產(chǎn)品出品基地企業(yè),河南省高新技術(shù)企業(yè)、重點出口企業(yè)和機電產(chǎn)品推進計劃重點企業(yè),同時也是省級“重合同、守信用”企業(yè)。現(xiàn)有南陽市工業(yè)路中光學總部、南陽市北京路A區(qū)、B區(qū)和廣東惠州分公司四個生產(chǎn)廠區(qū),生產(chǎn)用面積36.4萬平方米,建筑面積14萬平方米。 中光學集團經(jīng)過近四十年的發(fā)展,在光、機、電等領(lǐng)域都有較強的生產(chǎn)研發(fā)實力。現(xiàn)已建成國內(nèi)一流的透鏡生產(chǎn)線、棱鏡生產(chǎn)線、鍍膜生產(chǎn)線、工裝模具生產(chǎn)線、非球面數(shù)控加工中心和精密機械加工中心,自行開發(fā)的系列光學鍍膜設(shè)備已批量投放市場,性能良好。 公司形成了以光學鏡頭、光學引擎、現(xiàn)代光學元件、光學薄膜、光學輔材、中高檔光學設(shè)備、專用車輛、電梯等為主導產(chǎn)品的同心多元化發(fā)展模式,資產(chǎn)規(guī)模7億元。光學薄膜技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平,與國際光學企業(yè)同步發(fā)展,是我國目前最大的光學薄膜生產(chǎn)企業(yè)。
集團擁有利達光電股份有限公司、中光學機電裝備有限公司、南方輝煌圖像信息技術(shù)有限公司、南方智能光電有限公司四個經(jīng)營實體和一個省級技術(shù)中心。公司現(xiàn)有員工3300人,其中中、高級以上職稱的工程技術(shù)人員320余名、外籍專家5名,與國內(nèi)知名大學和研究院所建有良好的合作關(guān)系。
數(shù)控的心得體會200字篇9
以市場為導向的職業(yè)教育不斷開辟這一領(lǐng)域的新課題,在傳統(tǒng)職業(yè)的知識和技術(shù)上溶入了數(shù)字化信息的新技術(shù)、新知識、新工藝。國家大力發(fā)展職業(yè)教育,大力進行職教師資培訓。以骨干教師為重點的培養(yǎng)培訓活動在全國各個重點建設(shè)職教師資基地紛紛開展。我就是2007年第二批次國家級骨干教師培訓的學員,培訓地在 濟南數(shù)控編程培訓學校,專業(yè)是數(shù)控加工技術(shù)。在濟南學習期間,對于數(shù)控機床編程技術(shù)的學習心得寫下來跟朋友們一起探討。 一、學好數(shù)控編程技術(shù)需要具備以下幾個基本條件:
(1)具有基本的學習資質(zhì),即學員具備一定的學習能力和預(yù)備知識。
(2)有條件選擇好的培訓機構(gòu)和培訓教材。
(3)在實踐中積累經(jīng)驗。
二、學習數(shù)控編程技術(shù),要求學員首先掌握一定的預(yù)備知識和技能,包括:
(1)基本的機械制圖基礎(chǔ)。
(2)基本的機械加工常識。
(3)機加工工藝基礎(chǔ)。
(4)基本的三維造型技能。
三、選擇培訓教材應(yīng)考慮的因素包括:
(1)教材的內(nèi)容應(yīng)適合于實際編程應(yīng)用的要求,以目前廣泛采用的基于CAD/CAM軟件的交互式圖形編程技術(shù)為主要內(nèi)容。在講授軟件操作、編程方法等實用技術(shù)的同時也應(yīng)包含一定的基礎(chǔ)知識,使讀者知其然更知其所以然。
(2)教材的結(jié)構(gòu)。數(shù)控編程技術(shù)的學習是一個分階段不斷提高的過程,因此教材的內(nèi)容應(yīng)按不同的學習階段進行合理的分配。同時,從應(yīng)用角度對內(nèi)容進行系統(tǒng)的歸納和分類,便于讀者從整體上理解和記憶。
四、學習方法與技巧
同其他知識和技能的學習一樣,掌握正確的學習方法對提高數(shù)控編程技術(shù)的學習效率和質(zhì)量起著十分重要的作用。下面是幾點建議:
(1)短期目標規(guī)劃,在一個較短的時間內(nèi)集中完成一個學習目標,并及時加以應(yīng)用,避免進行馬拉松式的學習。
(2)系統(tǒng)課題設(shè)計,按照課題要求有目的進行實操訓練。
(3)注重培養(yǎng)規(guī)范的操作習慣,培養(yǎng)嚴謹、細致的工作作風,這一點往往比單純學習技術(shù)更為重要。
(4)做好實踐筆記,將平時所遇到的問題、失誤和學習要點記錄下來,這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。
總之,理論指導實踐,而實踐豐富了理論。理論聯(lián)系實踐才是數(shù)控編程技術(shù)學習的指導思想。